
建設用語辞典
Construction Glossary
CONSTRUCTION
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GLOSSARY
CONSTRUCTION
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DICTIONARY
建設の世界を、言葉から知る
建設業界でよく使われる専門用語を、未経験の方にもわかりやすく解説。
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工事の種類
仮設鍛冶工事
かせつかじこうじ
建物を建てるための「土台」や「足場」を鉄で組み立てる工事。すべての建設工事はここから始まります。
→鉄骨工事
てっこつこうじ
鉄の柱や梁をクレーンで吊り上げて組み立て、建物の骨組みを作る工事。
→免震工事
めんしんこうじ
建物と地盤の間に特殊な装置を設置し、地震の揺れを伝えにくくする工事。
→デッキ工事
でっきこうじ
鉄骨の上に金属板を敷き、コンクリートを流し込むための「床の型枠」を作る工事。
→仕上げ下地工事
しあげしたじこうじ
壁紙や天井材を貼るための骨組みを軽量鉄骨で組む工事。「見えない品質」を支えます。
→金属パネル工事
きんぞくパネルこうじ
建物の外壁にアルミやステンレスの金属パネルを取り付け、ビルの「顔」を仕上げる工事。
→鍛冶工事
かじこうじ
建設現場で鉄を切断・溶接・加工して金属製品を製作・取付する専門工事。現場の万能職。
→金属工事
きんぞくこうじ
ファインフロア・金属パネル・ルーバーなど、金属部材を取り付ける仕上げ工事の総称。
→層間塞ぎ
そうかんふさぎ
カーテンウォールと床スラブの隙間を耐火材で塞ぎ、階をまたぐ延焼を防ぐ防火工事。
→山留め工事
やまどめこうじ
地下工事で周囲の地盤が崩れないよう、切梁と腹起しで支える仮設工事。
→建方
たてかた
工場で製作された鉄骨部材をクレーンで吊り上げ、設計位置に組み立てる鉄骨工事の華。
→足場
あしば
高所作業を安全に行うための仮設構造物。枠組足場・くさび緊結式足場など。
→SN材
えすえぬざい
建築構造用圧延鋼材(JIS G 3136)。SN400・SN490があり、溶接性・靭性に優れた鉄骨用鋼材。
→あと施工アンカー
あとせこうあんかー
硬化したコンクリートに穿孔して後から設置するアンカー。金物取付けや補強に使用し、現場での位置変更に対応【公共建築工事標準仕様書】
→くさび矢板
くさびやいた
山留め工事で既製杭の背後に打ち込み、杭を密接させる補強部材。親杭横矢板工法で重要な役割
→すべり係数
すべりけいすう
摩擦接合面のすべり抵抗を示す係数。一般鉄骨で0.45以上、溶融亜鉛めっきで0.4以上が基準値です。
→アンカーボルト
あんかーぼると
鉄骨柱脚をコンクリート基礎に固定するボルト。構造用と建方用がある
→エレクションピース
えれくしょんぴーす
現場溶接接合部に仮設用として取り付ける鋼板。建方時の仮固定に用い、完了後切断する。
→エンドタブ
えんどたぶ
溶接の始端・終端に取り付ける補助板。溶接欠陥を防ぎ品質を確保するために使用する
→ガス圧接継手
がすあつせつつぎて
鉄筋端部を加熱・加圧して一体化する継手。太径鉄筋の主筋接合に多用される高強度継手。
→クサビ・スグベース工法
くさびすぐべーすこうほう
柱脚の沈下調整を行うクサビと、柱を水平に保つレベルベースを組み合わせた仮設工法。施工性と精度調整を両立させる。
→クサビ型金属系鍵(金属くさび)
くさびがたきんzokuけいかぎ
仮設支保工の部材接合部で使用する金属製のクサビ。鉛直荷重と水平力の双方を受ける高耐力接合を実現する。
→コンクリート吊り金具
こんくりーとつりかなぐ
プレキャスト部材やコンクリート製品を荷揚げする際に埋め込む金属製金具。安全基準に基づき配置・設計される
→コンクリート打ち継ぎ目(ストライプ)
こんくりーとうちつぎめ
複数回に分けてコンクリート打設する際に生じる打ち継ぎ面。外観に縞模様が現れ、構造安全性と美観を同時に確保する必要がある。
→コンクリート材齢管理
こんくりーとざいれいかんり
コンクリートの圧縮強度発現状況を監視し、脱型・載荷・スパン出し等の施工段階の可否判定
→コンクリート表面欠陥の予防と対応
こんくりーとひょうめんけっかんのよぼうとたいおう
コンクリート打設後の表面ひび割れ、豆板、ジャンカなどの欠陥を予防する手法と発生時の対応方法
→コンクリート表面養生保護工
こんくりーとひょうめんようじょうほごこう
コンクリート打設後の表面をシートで覆い、温度・湿度管理と外部からの損傷から保護する工事。品質確保と工程短縮に重要。
→コンクリート養生
こんくりーとようじょう
コンクリート打設後、適切な温度・湿度・期間を保つ管理作業。強度発現と品質確保に不可欠な工程
→ショーリングシステム
しょーりんぐしすてむ
鉄骨組立中の未完成床を支える仮設支保工。調整可能な支柱で、安全かつ効率的な上階施工を実現する。
→スカラップ
すからっぷ
鉄骨の柱梁仕口部で溶接線の交差を避けるためウェブに設ける扇形の切り欠き
→スタッド溶接
すたっどようせつ
頭付きスタッドを鉄骨梁に溶接する工法。鉄骨とコンクリートの合成効果を発揮させる。
→スペーサー
すぺーさー
鉄筋のかぶり厚さを確保するため型枠との間に設置する支持材。プラスチック製・モルタル製等がある。
→ターンバックル
たーんばっくる
鉄骨ブレース等の張力を調整する金物。JIS A 5540に規定され、羽子板ボルトが標準。
→デッキプレート
でっきぷれーと
鉄骨造の床に使用する波形鋼板。コンクリートとの合成スラブを構成し型枠を兼ねる。
→デッキプレート設計
でっきぷれーとせっけい
鉄骨床版としての軽量デッキプレートの厚さ・勾配・固定方法を決定する設計。施工精度と品質管理が直結。
→トルシア形高力ボルト
とるしあがたこうりょくぼると
ピンテール破断で締付け完了を確認できる高力ボルト。鉄骨現場で最も多用される接合材料で、品質管理が容易。
→ナット回転法
なっとかいてんほう
一次締め後にナットを所定角度(120°等)回転させて本締めする高力ボルト締付け法。公共建築工事の標準仕様で推奨される方法です。
→ベースプレート
べーすぷれーと
鉄骨柱の最下部に溶接される鋼板。アンカーボルトで基礎に固定し柱の荷重を伝達する
→ベースプレート設計
べーすぷれーとせっけい
鉄骨柱脚部の鋼板とアンカーボルトの設計。接合部の耐力・安定性を確保する仮設鍛冶工事の最重要要素
→ポストテンション工法
ぽすとてんしょんこうほう
コンクリート硬化後に鋼線に張力を加える緊張工法。大スパン構造や厚さ削減が必要な建築に適用される。
→モルタル設計
もるたるせっけい
鉄骨基礎や柱脚調整、石綿対策などで用いるモルタルの配合設計。強度・耐久性・作業性を併せ持つ仕様決定。
→予熱
よねつ
溶接前に母材を加熱して急冷による割れを防止する処理。高張力鋼・厚板で必要な重要な溶接準備工。
→予熱・温度管理
よねつおんどかんり
鋼材溶接時の環境温度管理。低温環境での脆性破壊防止および溶接品質確保のための重要な施工管理
→仮ボルト
かりぼると
鉄骨建方時に一時的に部材を固定するボルト。本接合前に所定本数を締付けて安全を確保。
→仮設支保工
かせつしほこう
建設中に構造体を支持・安定させる仮設構造。パイプサポート、門型枠、水平支保工などの総称。
→仮設配筋設計
かりせつはいきんせっけい
型枠支保工や足場など仮設構造物の鉄筋補強を設計する技術。荷重分散・応力集中の軽減・接合部強化が目的
→仮設配線・建設用仮設電気
かせつはいせん・けんせつようかせつでんき
建設現場の工事機械・仮設照明・工具用の電力供給システム。漏電遮断器・分電盤・ケーブル管理が安全運用の要。
→仮設電力供給設計
かせつでんりょくきょうきゅうせっけい
建設現場の仮設電気設備計画。負荷計算・配線設計・安全装置を含む電力基盤設計
→仮設電設工事
かせつでんせつこうじ
建設現場における仮設の電力供給設備。資材搬入から施工完了まで、作業に必要な電力を安全に供給する重要な基盤整備。
→免震工事復旧
めんしんこうじふくげん
地震後の免震建築物の免震装置・支持構造の被害調査・復旧工事。構造の安全性回復が最優先
→免震工事設計
めんしんこうじせっけい
大規模建物の地震対策として免震装置を組み込む工事の設計。層間変位を考慮した詳細設計が必須
→双管柱の根部定着設計
そうかんはしらのこんぶていちゃくせっけい
2本の鋼管柱を並列配置した双管柱の基礎への定着方法の設計。埋め込み深さ・接合金物・コンクリート強度を総合検討する。
→型枠下地処理
がたわくしたじしょり
コンクリート打設前に型枠内面を清掃・処理する工程。コンクリート品質と型枠の離型性向上に不可欠
→型枠下地準備
がたわくしたじじゅんび
コンクリート打設前に型枠の下部構造を平坦・水平に調整し、コンクリートの品質確保と型枠の安全性を確保する準備作業
→型枠仮設
かたわくかせつ
コンクリート床版や壁体を打設する際の支保工。仮設部材で構造体を下支えし、型枠の位置・高さを確保する重要な構工。
→型枠発電工事
かたわくはつでんこうじ
型枠の脱型後、再利用可能な状態で仮設発電施設を設営し、現場の電力需要を賄う工事
→型枠脱型
かたわくだつけい
コンクリート打設後、所定の強度に達した時点で型枠を取り外す工程。タイミングと方法が品質に影響する
→完全溶込み溶接
かんぜんよくこみようせつ
母材の板厚全断面にわたって溶着金属を充填する溶接。柱梁仕口等の重要接合部に使用され、高い一体性と強度を確保する。
→層間制御設計
そうかんせいぎょうせっけい
高層建物の階間変位を制御し、地震時の建物挙動を計画的に管理する設計手法。鉄骨構造の安全性と機能性向上に必須。
→山留め壁
やまどめかべ
根切り工事時に周辺地盤の崩壊を防ぐ仮設の土留め構造。親杭横矢板・SMW等の工法がある。
→工事隅間確認
こうじすみまかくにん
鉄骨組立前に既存躯体と新規構造の隅間・寸法を現地で確認し、設計値との照合を行う重要な検査
→工作図
こうさくず
鉄骨製作のための詳細図面。ボルト配置・溶接記号・部材寸法等を記載する製作指示図です。
→建て入れ直し
たていれなおし
鉄骨建立後、測定により判明した傾きやズレを修正する工事。微調整用の治具やジャッキを用いて精度を規格内に戻す重要な仕上げ工程。
→建て入れ経路設計
たていれけいろせっけい
鉄骨部材を現場に搬入・組立する際の最適な経路・手順・工法を事前に設計する施工計画。安全性と効率性を両立させる
→建て入れ設計
たていれせっけい
鉄骨部材の建て入れ順序・方法・クレーン配置・支保工計画を総合的に設計する建設計画業務。施工の安全性と効率性を確保する。
→建入れ精度
たていれせいど
鉄骨柱の鉛直性・位置精度を示す管理指標。施工誤差の累積を防ぎ、後続工事の支障を最小化する。
→建入精度検査
たていりせいどけんさ
鉄骨柱の垂直度、梁の水平度、斜材の直線性など、建物の幾何学的精度を測定・評価する検査。構造安全性と施工品質を確認する重要な品質検証プロセス。
→復旧工事
ふくげんこうじ
既存建築物の劣化・損傷部を修復する工事。鉄骨の錆止めや取替え、仮設の補強が含まれる。
→手摺設計
てすりせっけい
階段・吹抜け・屋外足場などに設置する安全手摺の設計。高さ・強度・材質を建基法で規定。
→払い起し設計
はらおこしせっけい
重い鉄骨部材を水平方向に引き出す施工方法の詳細設計。接合部の応力、支保位置、引き出し機械の能力を厳密に計算
→捨コンクリート
すてこんくりーと
基礎工事で墨出しや配筋基準となる根切り底に薄く打設する無筋コンクリート層。施工精度と作業効率の向上に不可欠。
→据付穴埋め工事
そかんあなうめこうじ
鉄骨建方後、柱脚部周辺の空隙をグラウトで充填し、ベースプレートの固定を確実にする工事
→接触吊り装置
せっしょくつりそうち
鉄骨や重量部材を安全に吊り上げるため、部材の接触を検知して自動制御する装置。クレーン作業の安全性向上に不可欠。
→揚重材吊具設計
ようじゅうざいつりぐせっけい
鉄骨部材や重量物を吊り上げるための吊具・スリングの設計。安全係数を考慮した強度計算と配置設計が施工安全の根幹。
→摩擦接合
ましょくせつごう
高力ボルトで部材間の摩擦力により力を伝達する接合方法。鉄骨造の主要接合法で、加熱や変形が少ない利点を持つ。
→支保計画
しほけいかく
建築・解体工事で、躯体の一部が完成するまでの間、荷重を支える仮設支保体系と施工手順の計画。安全性と経済性の両立が課題
→支圧板取付工
しあつぷうおんとりつけこう
鉄骨柱脚部やアンカーボルト周辺に取り付ける支圧板工事。荷重を分散させ、コンクリート基礎への局部応力を軽減します。
→施工図検証
せこうずけんしょう
設計図と施工図の整合性、施工可能性、部材干渉、各職種の競合を確認する業務。BIM活用が進む現代建設では必須プロセス。
→施工目地防水工
せこうめじぼうすいこう
コンクリート施工目地や構造体接合部への防水処理工事。止水材・シーラント充填により雨水浸入を防止します。
→既製コンクリート杭
きせいこんくりーとくい
工場で製造された既製品の杭。PHC杭・SC杭などの種類があり、打込みまたは埋込みで施工される基礎部材。
→曽根・摩擦杭工法
そうこん・まさつぐみこうほう
埋込み鋼管杭の側面摩擦力と先端支持力を活用する杭基礎工法。既存建物の地盤改善に適用される
→柱主筋の定着・継手詳細
ちゅうしゅしんのていちゃくつぎてしょうさい
柱の主筋端部の定着と継手部分の構造詳細。応力伝達と耐震性を確保する設計・施工上の重要項目
→柱底均しモルタル
はしらそこならしもるたる
ベースプレートと基礎コンクリートの隙間を充填するモルタル。柱の水平精度を確保する重要な工程。
→柱脚礎石設計
ちゅうきゃくそこうせっけい
鉄骨柱の基礎部分における礎石・モルタルベッド・支持地盤等の設計。建物の荷重を地盤に安全に伝達する基本的な構造計画。
→柱脚補強筋
ちゅうきゃくほきょうきん
柱脚部のコンクリートに配置される補強筋。柱からの応力集中を分散させ、基礎との接合部の耐力を確保する重要な構成部材。
→柱脚詳細
ちゅうきゃくしょうさい
鉄骨柱とコンクリート基礎を接合する部分の詳細設計。ベースプレート、アンカーボルト、グラウトなど多数の部材で構成される重要部位。
→柱脚部接合
はしらきゃくぶせつごう
鉄骨柱の下端をコンクリート基礎に接合する部位。アンカーボルト・ベースプレートにより荷重を伝達する重要部位。
→機械式継手
きかいしきつぎて
カプラー等の金物で鉄筋を接合する継手。ネジ節鉄筋やモルタル充填式等がある。
→添架柱仮設
てんかはしらかせつ
既存躯体に仮設鋼管柱を取付けて、床支保工や荷重支持を行う工法。既存建物改修時に多用される。
→溶接仕組み設計
ようせつしくみせっけい
鉄骨の接合部位ごとに溶接方法・ビード形状・検査方法を設計する。JIS Z 3401等の溶接標準に基づく
→溶接冷却操作(徐冷)
ようせつれいきゃくそうさ
溶接後の部材を適切な冷却速度で冷ます施工管理。急冷を避けて冷却応力と硬化脆化を防ぎ、溶接部の靭性を確保する。
→溶接非対象建物
ようせつひたいしょうたてもの
溶接を用いない鉄骨造建物。高力ボルト接合やピン接合が主体で、工場での溶接工程を削減し現場組立てを重視する施工方法。
→溶接頭
ようせつがしら
溶接部の最初に形成される部分。溶接品質・耐久性に影響する重要な要素。開先準備と溶接順序の計画が必須。
→溶融亜鉛めっき
ようゆうあえんめっき
鋼材を溶かした亜鉛に浸漬して防錆皮膜を形成する処理。屋外鉄骨やボルト類に適用。
→無収縮モルタル
むしゅうしゅくもるたる
硬化時に収縮しないモルタル。柱脚部や機械基礎など隙間なく充填が必要な箇所に使用。
→相互仮設工事
そうごかせつこうじ
複数企業が仮設工事を分担・共有する施工形態。山留め壁やサポート工など、建物全体で使用する仮設工事を効率的に管理します。
→相貫仮設工事
そうかんかせつこうじ
鉄骨の相貫接合部において、仮設構台や支保工を用いて組立て時の安全と精度を確保する施工方法。
→相貫摩擦コンクリート界面
そうかんまさつこんくりーとかいめん
鉄骨と後打ちコンクリートの接合面における摩擦力の発生機構と管理。相貫摩擦接合の耐力を確保する重要要素
→究極の仮設工事
きゅうきょくのかせつこうじ
安全性・品質・経済性を最高水準で達成する仮設工事計画。最小限の資材で最大の効果を引き出す設計思想と実務技術の統合。
→立面図
たためんず
建物の正面・側面を見た図面。鉄骨工事では部材の高さ・配置・接合部詳細を確認する重要な設計図書。
→組立仕組み
くみたてしくみ
鉄骨部材を現場で組み立てるための手順・方法・工具配置計画。安全性と効率性を確保する組立工事の基本設計。
→組立溶接
くみたてようせつ
鉄骨の仮組立完了後、本設置位置で実施する溶接。現場溶接の品質確保と施工効率を両立させる重要な工程。
→組立設計
くみたてせっけい
鉄骨建築物の組立・施工方法を詳細に定める設計。部材の搬入順序、仮設支保、ボルト接合計画を含む
→組間柱脚接合
そかんちゅうちゃくせつごう
鉄骨造建物で柱下端と基礎の接合部設計。アンカーボルト、ベースプレート、モルタル充填を統合管理する重要継手。
→総リク・電設工事
そうりく・でんせつこうじ
鉄骨完成後の建物躯体内部の電気・通信・空調配管などの工事。躯体工事との調整が重要な後続工事。
→耐火被覆
たいかひふく
鉄骨を火災の熱から保護する被覆。吹付け・耐火板・巻付け・耐火塗料等の工法がある。
→腹起し
はらおこしざい
山留め壁に水平に取り付け、土圧を受けて切りばりに荷重を伝達するH形鋼等の構造部材。
→袋溶接
ふくろようせつ
鉄骨部材の内部を溶接する手法。閉断面梁や柱脚部など、強度・耐火性が求められる部位で多用される重要な接合方法
→被り厚さ
かぶりあつさ
コンクリート表面から鉄筋までの距離を示す厚さ。耐久性・耐火性・防食性を確保する重要な管理項目。
→裏当て金
うらあてがね
突合せ溶接の裏面に当てる鋼板。溶落ちを防止し初層の溶込みを確保する役割を持つ
→設計比較検討
せっけいひかくけんとう
建築設計段階で複数の工法・構造を比較し、最適案を選定するプロセス。VE、工期、コストを総合評価
→躯体展開設計
くたいてんかいせっけい
鉄骨・鉄筋コンクリート躯体の各階床構成を詳細に展開し、施工順序と部材配置を定める設計。建設工程の効率化と品質確保に必須。
→躯体摩擦接合
くたいまさつせつごう
鋼材同士を高力ボルトで締結し、接面の摩擦力で応力を伝達する接合方法。高周期荷重や地震時の優れた耐久性が特徴。
→転身工事
てんしんこうじ
既存建物の基礎を保持したまま上部構造を移動・回転させる特殊工法。歴史的建造物の保存に活用される
→軽量鉄骨壁下地
けいりょうてっこうかべしたじ
間仕切壁の下地となる鋼製フレーム。スタッド・ランナ・振れ止めで構成し、石膏ボード張りの基盤となる【公共建築工事標準仕様書】
→軽量鉄骨天井下地
けいりょうてっこうてんじょうしたじ
天井ボード等を取り付けるための鋼製下地材。野縁・野縁受け・つりボルト等で構成する軽量鉄骨下地。
→配筋設計
はいきんせっけい
RC躯体のコンクリート内に配置する鉄筋の配置・径・間隔を設計する過程。構造性能と施工性の両立が課題。
→重ね継ぎ手設計
かさねつぎてせっけい
鉄筋の重ね継ぎ手の長さ・配置を設計する技術。付着長、かぶり厚さ、配筋密度を検討し、耐力と施工性を確保する。
→重ね継手
かさねつぎて
鉄筋同士を所定の長さ重ねて付着力で接合する継手方法。D35未満の一般的な鉄筋に原則適用され、最も一般的な継手形式。
→野地板取付工事
のじいたとりつけこうじ
鉄骨梁上にコンクリート床版を支持する野地板(仮設材)の取付・撤去工事。鉄骨工事と床版コンクリート施工の重要な中間工程
→鉄筋の曲げ径
てっきんのまげけい
鉄筋を曲げる際の最小曲げ直径。JIS規格で規定され、鉄筋径や強度により異なり、施工品質と耐久性に影響する。
→鉄筋の重ね合わせ長さ
てっきんのかさねあわせながさ
鉄筋の継手部において重ね合わせる長さ。構造計算で定められ、付着強度に基づいて決定される重要な管理項目
→鉄筋保護層
てっきんほごそう
鉄筋をコンクリートで覆う厚さ。錆防止・耐火性・付着強度を確保する重要な品質管理項目
→鉄筋張力確認検査
てっきんちょうりょくかくにんけんさ
鉄筋の引張試験と張力確認を行う検査。施工品質を保証するため、規格値内の強度・伸び率を確認します。
→鉄筋継手
てっきんつぎて
鉄筋を接合する方法の総称。ガス圧接、機械式、重ね合わせ等があり、構造性能と施工効率が求められる。
→鉄筋配置図
てっきんはいちず
鉄筋の種類・径・本数・配置・継手位置を示す施工図。コンクリート工事の基本となる重要な設計図書
→鉄骨予測設計
そかんよそくせっけい
鉄骨工事施工前に、部材変形・応力集中・脱落リスクを事前計算し、施工方法を最適化する設計手法です。
→鉄骨仮止建込み工法
そかんかりどめくみたてこみこうほう
鉄骨部材を仮ボルトで仮止めし、段階的に本締付けする工法。精度管理と品質確保の統合的手法です。
→鉄骨仮設予備設計
てっこうかせつよびくせっけい
鉄骨工事での仮設施設(足場・支保工)の設計。安全性・効率性・経済性を考慮した技術検討。
→鉄骨仮設予防設計
てっこうかせつよぼうせっけい
施工段階での災害・事故を未然に防ぐための仮設構造の設計。人為的ミスや予見困難な状況を想定した設計方針
→鉄骨仮設仕掛け
てっこうかせつしかけ
鉄骨建て方時に安全性・作業性を確保するための仮設足場・支保工・ブレーシング等の総合的な補助構造体
→鉄骨仮設土砂崩落防止工事
てっこうかせつどしゃほうらくぼうしこうじ
鉄骨工事施工時に根切り部分の土砂崩落を防ぐため、山留め壁や腹起しなどの仮設構造を計画・施工する工事。地盤沈下や周辺建物への被害を予防。
→鉄骨仮設工事設計
てっこうかせつこうじせっけい
鉄骨建設の仮設構造物を安全かつ経済的に設計する技術。足場・支保工・山留め等の構造計算と施工図作成を含む。
→鉄骨仮設計画図
てっこうかせつけいかくず
鉄骨建方時の仮設物配置・施工順序・安全対策を示す図面。現場管理の要となるもの
→鉄骨仮設設計
てっこうかせつせっけい
鉄骨建て入れ時に必要な仮設支保工、足場、型枠などの設計・計画。安全性と工程効率のバランスを図る重要な専門業務。
→鉄骨取扱説明書
てっこうとりあつかいせつめいしょ
鉄骨部材の製作・運搬・建て入れ時の安全な取扱方法を記載した文書。形状・重量・吊り方等を明示し現場安全を確保
→鉄骨増厚設計
てっこうぞうこうせっけい
高応力部位の鉄骨部材に厚板や追加プレートを配置し、耐力を向上させる設計。部材加工と接合の複雑性が増します。
→鉄骨壁下地
てっこくかべしたじ
鉄骨造における壁仕上げの下地として機能する鉄骨躯体部分。軽量鉄骨や野地板等の下地材が取付く部位。
→鉄骨工事仮設電力設計
てっこうこうじかせつでんりょくせっけい
鉄骨工事で使用する溶接機・照明・工具の電力を供給する仮設電源設計。容量計算・配線・安全装置の設定が重要。
→鉄骨建て方図
てっこうたてかたず
鉄骨の建て方順序・方法・使用機械を示す施工図。安全で効率的な建て方計画の基本となる重要な図面です。
→鉄骨建て方設計
てっこうたてかたせっけい
鉄骨工事の施工プロセスにおいて、クレーンの能力・配置、仮設支材、組立順序を含めた建て方計画の設計。安全性と施工効率を確保する。
→鉄骨建て方設計図
てっこうたてかたせっけいず
鉄骨の建て方手順・順序・吊り方・仮設支保工を示した施工図。安全で効率的な建て方を計画するために不可欠な図面
→鉄骨建て込み管理図
てっこうくみたてかんりず
鉄骨建て込みの順序、工程、施工段階ごとの構造安定性、仮設支保工配置を図示した技術図書。施工の安全性と品質を確保する。
→鉄骨建方準備
てっこうけんぽうじゅんび
鉄骨建方前に実施する測量・基礎確認・仮設計画など、現場における一連の準備作業。施工品質と安全性を確保する重要工程。
→鉄骨建方精密組立図
てっこうたていれせいみつくみたてず
鉄骨の正確な建方施工を実現するため、部材配置・寸法・連結方法を詳細に示した施工図。建方精度管理に不可欠な図面です。
→鉄骨建立
てっこうけんりつ
工場製作された鉄骨部材を現場に搬入し、基礎上に組み立てる工事。クレーンと仮設鍛冶職人の技能が要求される鉄骨工事の中核工程。
→鉄骨建立設計
てっこうけんりつせっけい
鉄骨部材の組立・建立時における施工手順、仮支持、クレーン配置等を含む詳細設計図書。安全で効率的な施工を実現する基本となる計画書。
→鉄骨相貫継ぎ手
てっこうそうかんつぎて
異形断面部材の貫通部をそのまま継ぐ接合方法。高強度ボルトやTIG溶接で一体化し、品質と工程短縮を実現します。
→鉄骨組立て仕組み図
てっこうくみたてしくみず
鉄骨部材の接合詳細、仮固定位置、建て上げ順序、支保の配置を図示した施工図。品質・安全の基準となる重要図面
→鉄骨組立仕組み
てっこうくみたてしくみ
鉄骨工事における段階的な部材搬入・仮固定・本締めの実行体系。効率的で安全な組立フローの設計と実装
→鉄骨組立精心仕組
てっこうくみたてせいしんしくみ
鉄骨組立時の精度確保を目的とした一連の仕組み。基準点設定、測定、調整プロセスから成る施工技術体系。
→鉄骨組立設計
てっこうくみたてせっけい
鉄骨部材の現場での組立方法・順序・安全対策を詳細に設計する。仮設支保、安全施設、施工手順を決定する重要プロセス
→鉄骨製作図
てっこうせいさくず
工場における鉄骨部材の製作・加工を指示する図面。部材の寸法、加工内容、溶接方法、孔加工位置を詳細に示す
→鉄骨製作図
てっこうせいさくず
鉄骨工事で製作・組立てを行うための詳細図。部材寸法、溶接位置、穴位置、部材マーク等を記載する設計図書。
→鉄骨製作図の点名と転記
てっこうせいさくずのてんめいとてんき
設計図から製作図への部材の符号付け(点名)と工場への指示内容の正確な転記。製作指示の最初の重要プロセス。
→鉄骨製作工場
てっこうせいさくこうじょう
設計図に基づき鉄骨部材を切断・穴あけ・溶接・塗装する専門工場。品質管理と納期管理が重要。
→鉄骨設計図検証
てっこうせっけいずけんしょう
鉄骨工事着工前に実施する設計図の整合性確認。施工図作成の基礎となる重要なプロセス。
→鉄骨造陪工事
てっこうぞうはいこうじ
鉄骨工事を支援する仮設・躯体関連工事の総称。仮設足場、支保工、山留め等を含む
→鉄骨造階
てっこうぞうかい
鉄骨で構成された建物の各階層を指す。鉄骨工事における施工単位として重要な概念。
→鉄骨造階入れ
てっこうぞうかいいれ
建築工事において鉄骨柱・梁を立上げ後、各階の床レベルまで部材を上げていく施工工程。クレーン操作と位置調整が重要です。
→鉄骨配筋図
てっこうはいきんず
鉄骨部材を配置し、溶接箇所・ボルト位置・取付金物を記載した施工図。鉄骨工事の基本となる図面
→鉄骨間接部材
てっこうかんせつぶざい
主部材を補助・接合する鉄骨部材。ガセット板・ダイアフラム・中間ダイアフラム等を指す。
→鉄骨隅肉溶接仕組
てっこうすみにくようせつしくみ
鉄骨フランジと腹板の隅肉溶接施工の仕組み。施工順序・溶接条件・検査方法を統合管理する技術基準
→鋼材断面設計の効率化
こうざいだんめんせっけいのこうりつか
鋼材の強度と材料を最適バランスで選定し、コストと品質を両立させる設計手法。鉄骨工事での重要な価値工学的課題
→鋼材製作下地
こうざいせいさくしたじ
鋼材の溶接・加工前に行う表面処理。ペイント除去・さび落とし・目粉落とし等で、良好な施工環境を整える。
→鋼管仮設工事設計図
こうかんかせつこうじせっけいず
山留めや足場などの仮設構造物の設計・施工を示す図面。部材仕様、接合部詳細、施工順序が記載される
→鋼管伝説工事
こうかんでんせつこうじ
鋼管を利用した電気配線・通信線ルートの施工工事。建築物内の配線導管として機能し、安全性と耐久性を確保。
→鋼管摩擦接合
こうかんまさつせつごう
角形鋼管や円形鋼管の接合部を高力ボルトで締付け、摩擦力で応力を伝達する接合方法。可逆性を持つ仮設工事に多用される
→鋼管杭組立て仕組み
こうかんくいくみたてしくみ
鋼管杭の溶接接合と位置決めを含む組立工法。品質確保と安全性が重要な施工プロセス
→鋼管柱・鉄筋コンクリート柱接合管理
こうかんちゅうしゅう・てつきんこんくりーとちゅうしゅうせつごうかんり
鋼管柱とRC柱の接合部における品質・寸法・施工順序を管理する工程。<a href="#sokan-hasira-setsugou-sekkei">柱接合設計</a>に基づき、嵌合精度と定着の確実性を確保する。
→鋼管柱・電柱接合部設計
こうかんはしらでんちゅうせつごうぶせっけい
鋼管柱と既存電柱などの既設部材が交差する場合の接合部設計。施工困難性と構造安全性をバランスさせた専門的な設計分野。
→鋼管柱定着図
こうかんはしらていちゃくず
鋼管柱の基礎への定着方法を示す詳細図。アンカーボルト配置・ベースプレート・グラウト仕様を定める
→鋼管柱建て込み設計
こうかんはしらたてこみせっけい
鋼管柱の建て込みに関する設計。据付精度、仮支持、立面度管理、接合部の処理方法などを事前に計画し、効率的かつ安全な施工を実現。
→鋼管柱接合部設計
こうかんちゅうせつごうぶせっけい
鋼管柱と梁・床版の接合部の応力伝達を確保する設計。溶接仕様・ボルト配置・ダイアフラムの決定が重要。
→鋼管柱芯設計
こうかんちゅうしんせっけい
CFT柱(充填鋼管柱)の中心軸線を高精度で設計し、溶接・芯出し・建て入れ時の基準線を確定する技術。構造精度を確保する。
→鋼管設立
こうかんせつりつ
角形・円形鋼管を基礎上に設置・固定し、鉄骨フレームの柱として立ち上げる工事。精度管理と基礎との一体化が重要
→鋼製品組立図
こうせいひんくみたてず
鋼構造物の現場組立方法を詳細に示す施工図。部材の順序・方向・接合部位置を明記し、効率的かつ安全な組立を実現する。
→錆止め塗装
さびどめとそう
鉄骨の腐食を防ぐ下地塗装。工場塗装と現場塗装があり、摩擦面等は除外する。
→開先
かいさき
溶接するため母材の端部に設ける溝形状。V形・レ形等の種類があり溶込みを確保する
→陸上工事
りくじょうこうじ
海や河川を使わず、陸上で完結する通常の鉄骨・仮設工事。搬入経路の確保、施工スペース管理が重要課題。
→陸上組立仕組
りくじょうくみたてしくみ
鉄骨を地上で組み立ててから現場に搬入する工法。工場製作と同様の品質管理が可能で、現場作業を効率化できます。
→陸設建方組み立て仕組み
りくせつたてかたくみたてしくみ
橋梁やタワー構造物を地上で組み立ててから吊り上げる工法。複雑な構造体の製造精度向上と現場工期短縮を実現する高度な施工技術。
→陸設設計
りくせつせっけい
地上建築物の構造を実現するための施工設計。鉄骨配置、接合方法、仮設支保計画などを具体的に決定する設計プロセス。
→隅肉溶接
すみにくようせつ
二つの部材の交わる隅角部に三角形断面の溶接ビードを施す溶接法。鉄骨の一般接合に多用され、工期短縮と施工効率に優れる。
→高力ボルト
こうりょくぼると
鉄骨接合に用いる高強度のボルト。摩擦接合により部材を締結する重要な接合材料で、鉄骨造建築の主要接合法を支える。
→高力ボルト接合
こうりょくぼると-せつごう
鉄骨同士を高力ボルト(F10T等)で接合する方法。摩擦型と支圧型があり、鉄骨造では主流の接合工法。
→高力ボルト摩擦接合施工
こうりょくぼるとまさつせつごうせこう
高力ボルトの軸力を精密に管理し、部材間の摩擦力で応力を伝達する接合方法。品質と安全性が建物全体の耐震性に大きく影響します。
→管理の5本柱
施工管理
せこうかんり
建設工事が計画通りに安全に進むよう、現場全体を管理する仕事。「現場の司令塔」です。
→工程管理
こうていかんり
「いつまでに、どの作業を終わらせるか」を計画し、進捗を管理すること。
→品質管理
ひんしつかんり
設計図通りの品質で施工されているかをチェックし、記録する業務。
→安全管理
あんぜんかんり
現場で事故が起きないよう、安全対策を計画・実施・点検する業務。
→原価管理
げんかかんり
工事にかかる費用を予算内に収めるための管理業務。品質とコストのバランスが鍵。
→JASS 6
じゃっすろく
日本建築学会の鉄骨工事標準仕様書。製作精度・溶接・検査等の技術基準を規定する業界標準です。
→かぶり厚さ管理
かぶりあつさかんり
鉄筋がコンクリート表面から埋まる深さ(かぶり)を管理する業務。耐久性・防火性確保に必須。
→かぶり厚さ計測
かぶりあつさけいそく
鉄筋表面からコンクリート表面までの距離を測定し、設計値への適合性を確認する品質管理作業
→アセス確認
あせすかくにん
環境影響評価書(アセスメント)の内容確認と環境保全対策の遵守確認。大規模工事で法定要件
→クレーン操作安全管理
くれーんそうさあんぜんかんり
鉄骨建て入れ時のクレーン運用における安全管理。合図者配置、玉掛け、吊り荷の安定性確保など、災害防止の重要プロセス。
→クレーン荷重確認
くれーんかじゅうかくにん
クレーンで吊り上げる部材・機器の重量を事前に確認し、クレーン能力の範囲内であることを検証する安全管理業務。
→コンクリート仕上げ品質管理
こんくりーとしあげひんしつかんり
鉄骨周囲のコンクリート打設から仕上げまでの品質管理。表面欠陥防止、打継ぎ処理、色ムラ防止、仕上げ精度を確保し、建物の外観品質を実現。
→コンクリート大量打設管理
こんくりーとたいりょううちせつかんり
大規模なコンクリート打設(基礎・躯体部分)の品質・工程・温度を一元管理する技術。ひび割れ抑制と強度確保が課題。
→コンクリート強度試験
こんくりーときょうどしけん
打設されたコンクリートが設計強度に達しているか確認する試験。圧縮強度試験が最一般的。型枠脱型や支保撤去の判定に直結
→コンクリート養生温度管理
こんくりーとようじょうおんどかんり
コンクリート打設後の適切な温度環境を維持し、硬化促進と強度発現を確保する施工管理業務
→コンプライアンス研修
こんぷらいあんすけんしゅう
建設業務従事者向けの法令遵守・倫理研修。労安法・建設業法・下請法等を学習する。
→コンプライアンス管理
こんぷらいあんすかんり
建設業法・労働安全衛生法等の法令遵守、企業倫理・社会規範の遵守を組織的に推進する管理体系。
→トルク管理
とるくかんり
高力ボルトの締付トルクを管理し、規定値内に保つ品質管理活動。施工精度と安全性の確保に不可欠な管理項目です。
→トルク管理の実務
とるくかんりのじつむ
高強度ボルト接合における締め付けトルク管理。目標値の設定、測定、記録の全プロセスと検査手法。
→トルク管理法
とるくかんりほう
高力ボルト接合で、ボルトの回転角度を制御して所定の張力に達する施工法。北米規格ASTM E488に基づく信頼性の高い方法
→トルシアボルト・トルク管理
とるしあぼると・とるくかんり
高力ボルト接合における締付けの確実性を保証する管理手法。ボルト軸部の張力を適切に維持し、接合面の滑りを防止する。
→トルシア高力ボルト管理
とるしあこうりょくぼるとかんり
トルシア高力ボルトの締付管理・検査方法。回転角度法・ハンマー落下法による品質確保と記録の重要性を解説。
→バリューエンジニアリング(VE)
ばりゅーえんじにありんぐ
設計・施工の各段階で、機能を損なわずにコストを削減する改善提案手法。建設発注者と施工者の協働による原価低減活動。
→ボルト転身管理
ぼるとてんしんかんり
鉄骨接合ボルトの回転回数・トルク値を記録し、適切な締付けが完了したことを確認する品質管理
→仕口組付け確認
しぐちくみつけかくにん
鉄骨の仕口(柱梁接合部)の施工精度を検証するプロセス。建物の構造安定性を左右する最重要チェックポイント。
→仮ボルトのトルク管理
かりぼるとのとるくかんり
建て方時に部材を仮に固定する仮ボルトの締付け力を一定に保つ管理。本ボルトとの使い分けと段階的な緩み防止が重要です。
→仮受け・仮支え仕組み管理
かりうけ・かりささえしくみかんり
建設中の躯体を一時的に支保工で支える仕組みの計画・施工・管理。既存構造物の保護と安全性を確保する重要な仮設工事業務。
→仮払金
かりばらいきん
工事着工時に発注者から受け取る資金。下請業者への先払いや初期費用に充当される重要な資金。
→仮枠静態管理
がこうせいたいかんり
鉄骨組立中の仮設支保工(仮枠)について、支持荷重、沈下量、傾斜角などを定期的に測定し、計画値との乖離を把握・管理するプロセス。構造安全の重要な確認手段。
→仮設予算変更許可
かせつよさんへんこうきょか
仮設工事の予算枠を超える変更が生じた場合、事前に承認を得る手続き。工事部・積算・調達・発注者の合意形成を含む
→仮設予算積算
かせつよさんせきさん
鉄骨工事や型枠工事で必要となる仮設物(足場、支保工、クレーンなど)の費用を見積もり・計上する積算業務。工事の収益性を左右する重要な要素。
→仮設出入口管理
かせつしゅつにゅうぐちかんり
建設現場における人員・車両・資機材の出入りを統制管理する業務。安全確保、盗難防止、工程管理を目的とした施工管理の重要業務。
→仮設安全施設
かせつあんぜんしせつ
建設現場での労働災害を防止するための仮設構造物。足場、手すり、安全ネット、防音壁など、工事期間中に必要な安全設備。
→仮設工事リスク評価
かせつこうじりすくひょうか
仮設工事の危険源を事前に洗い出し、発生確度・影響度から優先対策を決定するプロセス。労働災害予防の科学的基盤。
→仮設工事仕組み評価
かせつこうじしくみひょうか
鉄骨建て方時の仮設足場・支保装置の安全性・経済性を事前評価。計算書・実験データに基づく
→仮設工事出来形
かせつこうじしゅつよくがた
仮設構造物の寸法・形状・位置が設計どおり施工されたことを確認する検査。安全性直結の重要管理項目。
→仮設工事品質マネジメント
かせつこうじひんしつまねじめんと
足場・仮設支保工など仮設構造物の設計・施工・検査を統合的に管理する品質体系。安全性と作業性の両立が目標。
→仮設工事品質定着
かせつこうじひんしつていちゃく
仮設足場・枠組等の品質を現場で保証する検査・管理体系。安全性と耐久性を同時に確保する施工管理業務
→仮設工事安全管理
かせつこうじあんぜんかんり
仮設工事における労働災害を防止するための統合的な安全管理システム。法令遵守と現場リスク評価に基づく実践的な安全対策。
→仮設工事安全要点
かせつこうじあんぜんようてん
仮設工事の危険要因と対策をまとめた安全管理要点。現場で活用する実践的チェックリスト
→仮設構造設計
かりせつこうぞうせっけい
仮設材の強度や安定性を検証する構造設計。建方時の横揺れ防止や支保工の応力計算が含まれます。建設工事の安全基盤です。
→仮設物管理
かせつぶつかんり
足場・支保工・仮設建屋などの仮設物の安全性・機能性を維持するための一元管理。定期検査・修繕・撤去までの全プロセス。
→仮設荷上げ設備の管理
かせつにあげせつびのかんり
建設現場で資材や人員を運搬する仮設の荷上げ設備の管理。安全性確保と生産性向上の両立が必須
→仮設費積算
かせつひよさん
建設工事の仮設工事費を数量・単価から積算する業務。足場、仮囲い、仮設支保などの原価把握が対象
→仮設足場の定期検査(足場点検)
かせつあしばのていきけんさ
建設現場の仮設足場を定期的に検査し、安全性を確認する業務。劣化・欠損・ずれを把握し、是正措置を実施する。
→仮設電力管理
かせつでんりょくかんり
建設現場の仮設電源設計から配線施工・安全管理までを統括する業務。火災予防と労働災害防止が最優先課題。
→働き方改革と建設現場の施工体制
はたらきかたかいかくとけんせつげんばのしこうたいせい
建設業における働き方改革への対応。労働時間の適正化、休休制の導入、技能習得環境の整備など施工体制の革新。
→危険予測・評価
きけんよそくひょうか
施工現場で潜在する危険を事前に予測し、その危険度を定量的に評価する活動。労働災害防止の最上流プロセス
→品質検査
ひんしつけんさ
施工各段階で設計図書との適合性を確認する検査。コンクリート・鉄筋・寸法など多岐にわたる検査項目を管理する
→品質着地管理
ひんしつちゃくちかんり
工事完了時点での品質確認と、最終成果物が設計仕様を満たしていることを実証するプロセス
→品質計画
ひんしつけいかく
設計図書の品質要求を満たすため、使用材料・加工精度・検査方法・管理体制を具体的に示す受注者作成の計画書。工事品質の実現を保証する重要文書。
→型枠工事コンプライアンス
かたわくこうじこんぷらいあんす
型枠工事における法令遵守と安全基準の履行。労働安全衛生法・建設業法・各種ガイドラインに基づいた適切な施工管理体制の構築。
→型枠精度
かたわくせいど
コンクリート構造体の寸法・位置精度を確保するための型枠施工精度。建築基準と設計値の乖離防止が重要。
→基本要求品質
きほんようきゅうひんしつ
工事目的物の引渡し時に各施工段階の完成状態が満たすべき品質水準。鉄骨工事では寸法精度や溶接品質の基準を定める。
→実施工程表
じっしこうていひょう
工事全体の作業手順と日程を具体的に示す工程管理の基本帳票。受注者が作成し、監督職員の承認を得て、現場の日々の工事進捗管理に使用される。
→工作図
こうさくず
鋼材部材の加工寸法・孔位置等を詳細に示した図面。製作工場での加工指示書として機能。
→工程確認書
こうていかくにんしょ
施工進捗状況を記録し、設計値と実績の整合性を確認する施工管理台帳。品質・安全・工期を統合管理する重要書類
→工程計測
こうていけいそく
建設工事の進捗状況を数値化・可視化し、施工工程を適切に管理する手法
→干渉検討・対策計画
かんしょうけんとう・たいさくけいかく
鉄骨・躯体・設備配管の3次元的な交差を事前に検出し解決する計画業務。施工トラブル防止の重要な事前準備。
→建て入れガイド
たていれがいど
鉄骨建て入れ時の基準となる施工ガイド。水平・鉛直精度確保のため建て入れ基準点を示す資料。
→建て入れ管理
たていれかんり
鉄骨建て方における部材の設置・接合が設計値どおりに行われることを確認・管理する業務。寸法精度、鉛直度、梁の勾配等を日々検査。
→建て入れ精度管理
たていれせいどかんり
鉄骨の建て方時における寸法・位置・垂直度の精度管理。<a href="/glossary/tateire-seido/" class="glossary-link">建て入れ精度</a>の確保により構造安全性を保証
→建て精度検査報告書
たてせいどけんさほうこくしょ
鉄骨建て方後、各部材の位置・寸法精度を測定し、設計値との照合結果をまとめた報告書。鉄骨工事の品質確認の重要な根拠文書。
→建て精度管理(鉛直精度)
たてせいどかんしゃ
建物の鉛直性を管理する施工管理技術。柱や立体フレームの傾き、位置ズレを計測・是正して施工精度を確保する。
→建入れ精度管理
たていれせいどかんり
鉄骨建方時に柱の鉛直精度を管理し、建物全体の幾何学的精度を確保する施工管理業務。許容値内に抑える計測と調整が重要。
→建方精度
たてかたせいど
鉄骨の建入れ時に求められる寸法・角度の許容誤差。JASS 6の精度検査基準に準拠
→建設ロジスティクス
けんせつろじすてぃくす
建設現場への資材供給から工事進捗に合わせた配置、廃棄物処理までを総合的に計画・管理する体系。施工効率とコスト削減の重要要素。
→建設ロジスティクス管理
けんせつろじすてぃくすかんり
建設現場への資材搬入・搬出・保管を最適化する管理体系。鉄骨部材の納期調整・仮設ヤード計画・交通整理を統合的に運用します。
→張り足場管理
はりあしばかんり
高層階での作業用足場の安全管理。張り出し足場の設置・点検・撤去にかかる重要な安全管理業務。
→復旧施工確認
ふくげんしこうくかくにん
仮設工事後、敷地内の地盤・施設を原状復旧する工事の完了確認。発注者と協力し、施工仕様通りの復旧達成を検証する管理業務。
→摩擦接合管理
ましょくせつごうかんり
高力ボルト摩擦接合の施工管理。トルク管理、摩擦面の清掃、ボルト検査などの統合的な品質管理
→施工実績管理
せこうじっせきかんり
施工実績データを系統的に記録・集計・分析し、原価管理と工程管理の精度向上に活用するマネジメント手法
→施工日報作成係
せこうにっぽうさくせいがかり
現場の毎日の施工状況を記録し、施工日報を作成・管理する担当者。安全・品質・工程・気象情報を統合的に報告する現場管理の基礎業務
→施工管理日誌
せこうかんりにっし
建設現場の日々の施工状況・天候・安全・品質・人員・設備を記録する帳簿。工事成績評定の根拠資料となる
→施工職員の生活指導教育
せこうしょくいんのせいかつしどうきょういく
現場作業員の健康管理・労災防止・生活ルール・メンタルヘルスを教育する体制。安全意識と職業倫理を高め、長期安定雇用と ゼロ災害を実現する施策。
→施工計画書
せこうけいかくしょ
工事全体の施工方法・工程・安全管理・品質確保を体系的に記述した計画書。発注者・監理者への承認申請文書かつ現場の行動指針。
→柱脚接合管理
ちゅうきゃくせつごうかんり
柱脚部のアンカーボルト、ベースプレート接合状態の施工・品質管理。建物の基礎となる最重要部位の管理基準と実装方法。
→柱脚摩擦接合管理
そうかんまさつせつごうかんり
鋼柱の柱脚部における摩擦接合(垂直ボルト締結)の施工品質管理。応力伝達と耐久性を確保する重要工程。
→橋脚柱・柱通し管理
きょうきゃくちゅう・ちゅうとおしかんり
鉄骨造建物の主要柱(橋脚柱など大スパンを支持)の鉛直度・芯ずれを厳密に管理する業務。沈下・変形防止の要諦。
→測量・墨出し管理
そくりょう・すみだしかんり
建設工事における平面位置・高さ・寸法を確認し精度を管理する業務。施工精度の基礎となる重要な管理項目。
→溶接キズ把握
ようせつきずはあく
溶接部の傷・欠陥を非破壊検査で把握し、構造安全性と耐久性を確認する品質管理プロセス
→溶接ビード検査・傷品質管理
ようせつびーどけんさきずしなもくひんしつかんり
鉄骨溶接部の外観検査、ビード形状・傷の管理基準。非破壊検査との組み合わせで溶接品質を確保する実務的な工程管理手法。
→溶接ビード管理
ようせつびーどかんり
溶接ビードの寸法・形状・硬さ等の品質を、施工中および施工後に検査・管理する手法。UT検査、マクロ試験等を活用し、接合部の信頼性を確保。
→溶接実験
ようせつじっけん
溶接施工の品質確保を目的とした事前試験。施工条件の妥当性と品質基準への適合性を確認。
→溶接成態管理
ようせつせいたいかんり
溶接部の組織変化・残留応力・歪を管理し、継手品質を確保する施工管理手法
→溶接技能者管理
ようせつぎのうしゃかんり
溶接作業に従事する技能者の資格取得、技能レベルの維持管理、健康診断などを総合的に管理する業務。品質と安全を確保する。
→溶接欠陥定着管理
ようせつきずていちゃくかんり
鉄骨溶接部の亀裂・気孔・融合不良などの欠陥を検査・評価し、構造安全性を確保する品質管理業務
→特記仕様書
とっきしようしょ
標準仕様書を補完し工事固有の条件・材料品質・施工方法を指定する書類。設計図書の重要な構成要素です。
→現場代理人
げんばだいりにん
工事現場で受注者の代理として権限を行使し現場を統括する責任者。工程・品質・安全・原価管理の最高責任者として配置される。
→監督職員
かんとくしょくいん
発注者側の専任職員。工事の施工状況を監督し、承諾・指示・検査を行う立場で、受注者との契約関係の中心です。
→相貫設計図検証
そうかんせっけいずけんしょう
相貫柱梁接合部の設計図が、施工実現性・安全性・経済性を満たしているか検証するプロセス
→組立溶接順序計画
くみたてようせつじゅんじょけいかく
鉄骨の組立・溶接を行う際の最適な施工順序を事前に計画。歪み防止と品質確保を両立させます。
→総勘図
そうかんず
建築・土木工事全体の施工計画を平面・断面で表現した図面。各工事種別の範囲・時期・安全対策などを総合的に把握するための重要な管理図面です。
→職人団体管理
しょくにんだんたいかんり
建設現場における職人(鳶、溶接工、鉄筋工など)の技能管理、安全教育、労務管理をまとめた総称。現場の生産性と安全性を直接左右する。
→設計図書
せっけいとしょ
図面・仕様書・現場説明書等の工事に必要な書類一式の総称。発注者と受注者の契約内容を具体化した重要文書です。
→設計確認責任者
せっけいかくにんせきにんしゃ
施工図や各種実施設計を検収し、元設計図書との整合性を確認する施工管理職。仮設・鉄骨工事では必置資格者となることが多い。
→超音波探傷試験
ちょうおんぱたんしょしけん
超音波を用いて溶接内部の欠陥を検出する非破壊検査法。完全溶込み溶接部に適用
→足場の点検
あしばのてんけん
仮設足場の安全性を確認するため、組立後および定期的に実施される検査。構造体の損傷、部材接合の緩みなどを総合的に評価する。
→躯体伝設工事管理
くたいでんせつこうじかんり
躯体電話・電気・給排水などの配管配線が躯体貫通する工事を管理。事前協議・孔口確保・防火区画処理を統合管理
→躯体柱建込み管理
くたいはしらたてこみかんり
鉄骨柱の建込み時に精度・安全・工程を管理する業務。建物全体の建築精度の基準となる重要な管理項目です。
→通し柱定着管理
とおしばしらていちゃくかんり
複数階に渡り貫通する柱の基礎・層間接合部での定着状況を管理する業務。構造安全性に直結。
→通り芯・矩計検査
とおりしん・かなばかりけんさ
建物の基準軸(通り芯)と基準高さ(矩計)が設計通りか確認する検査。鉄骨立て入れの精度確保に不可欠。
→金属部材搬入・積載・管理
きんぞくぶざいはんにゅう・せきさい・かんり
鉄骨・鋼製部材の搬入から現場保管、組立までのプロセス管理。品質保護と安全・効率性を両立
→鉄筋加工管理
てっきんかこうかんり
鉄筋の切断・曲げ加工における寸法精度・品質・納期を管理する施工管理業務。図面照合・工場検査が重要
→鉄筋曲げ加工管理
てっきんまげかこうかんり
現場や工場で行う鉄筋の曲げ加工について、寸法精度・曲げ角度・加工順序を管理するプロセス。鉄筋の品質確保と施工効率向上の要となる。
→鉄骨トルク実力値確認
てっこうとるくじつりょくちかくにん
高力ボルト接合のトルク管理において、施工環境下での実際のボルト軸力を確認する試験。シアキャリア型ボルトなど新材料導入時に実施し、施工基準の妥当性を検証。
→鉄骨仮設変更許可プロセス
てっこうかせつへんこうきょかぷろせす
現場での設計変更・工法変更・配置変更を安全・品質を確保しながら許可する管理プロセス。
→鉄骨仮設工事のリスク評価
てっこうかせつこうじのりすくひょうか
鉄骨仮設工事の危険源を事前に特定し、発生可能性と影響度から リスク評価を行い、対策を立案・実行する統合的なリスク管理手法。
→鉄骨仮設工事の安全管理
てっこうかせつこうじのあんぜんかんり
鉄骨仮設工事における労働災害防止の体系的管理。墜落防止、転倒防止、感電防止等の具体的対策を実施する
→鉄骨仮設工事の安全管理
てっこうかせつこうじのあんぜんかんり
鉄骨・仮設鍛冶工事における労働災害防止と安全体制の構築。足場・クレーン・溶接作業等の危険管理が重要
→鉄骨仮設工事の階級分け
てっこうかせつこうじのかいきゅうわけ
鉄骨仮設工事の施工難易度や工事規模に応じた等級分類。適正な技術者配置と安全管理の基準を定める重要な枠組み。
→鉄骨仮設工事企業
てっこうかせつこうじきぎょう
鉄骨造建築における仮設工事を専門に施工する企業。足場・支保工・仮設構台等の設計・製作・施工を統合的に担当。
→鉄骨仮設組作業態勢
てっこうかせつくみさぎょうたいせい
鉄骨建て入れ・組立てに従事する作業員の組織、役割分担、安全体制。現場安全の基本となる労務管理。
→鉄骨仮設資材管理システム
てっこうかせつしざいかんりしすてむ
足場・支保工・クレーン等の仮設機械・資材を一元管理するシステム。コスト削減と安全性向上の両立を実現。
→鉄骨仮設部開
てっこうかせつぶかい
鉄骨と仮設鍛冶工事の施工計画・技術管理・安全管理を統合的に推進する組織・体制。設計から施工完了まで一貫した責任管理。
→鉄骨取扱説明書
てっこうとりあつかいせつめいしょ
鉄骨の製作・搬送・建て方時の取扱方法を記載した施工指示書。荷重制限、クレーン吊位置、仮設補強の詳細を管理。
→鉄骨在庫整理管理
てっこうざいこせいりかんり
鉄骨・鋼管の現場保管、整理、出庫を系統的に管理し、施工効率と品質を確保する業務
→鉄骨在庫整理管理
てっこうざいこせいりつかんり
鉄骨製作品の工場・現場での在庫整理・分類・保管管理。納期厳守と施工効率を実現する重要な施工管理業務
→鉄骨在庫確認
てっこうざいこかくにん
製作工場と現場に保管された鉄骨部材の在庫状況を正確に把握・管理する業務。部材の搬入・納品・使用状況を日々確認
→鉄骨在庫管理
てっこうざいこかんり
工場から現場へ納入される鉄骨部材の種別・数量・納期・保管状態を一元管理するシステム。工期遵守と原価抑制の重要な業務。
→鉄骨増改築工事管理
てっこうぞうかいしょくかないこうじかんり
既存躯体との接合、既存床への荷重管理、仮設補強、作業スペース確保が複雑な増改築工事の施工管理手法。
→鉄骨建て方下地準備
てっこうたてかたしたじじゅんび
鉄骨建て方前の躯体準備。柱脚アンカーボルト確認、基礎天端水平・清掃、仮設足場・クレーンスペースの確保。
→鉄骨建て方実施管理
てっこうたてかたじっしかんり
鉄骨の建て方工事における安全・品質・工程を統合的に管理する実務体系。現場長による日常監理と記録が重要。
→鉄骨建て方指導
てっこうたてかたしどう
鉄骨工事における建て方作業の安全性・品質を確保するため、現場で実施する技術的指導・監督業務。
→鉄骨建て方検査
てっこうたてかたけんさ
鉄骨の建て方完了後、寸法精度・溶接品質・ボルト締結を確認する施工管理検査。JAS S604に基づき実施される。
→鉄骨建て精度管理
てっこつたてせいどかんり
鉄骨建て工事における柱・梁の水平度・鉛直度・寸法精度を厳密に管理する業務。建物全体の仕上がり品質を左右する重要な管理項目。
→鉄骨建て込み安全管理
てっこうたてこみあんぜんかんり
鉄骨建て込み時の墜落・転倒・落下物防止対策と安全体制。型枠工事と並ぶ建設事故高リスク作業の総合管理手法。
→鉄骨搬送・保管安全管理
てっこうはんそう・ほかんあんぜんかんり
製作完了した鉄骨部材の工場から現場への搬送、現場での積み置き保管、建て方前の移動に関わる安全・品質管理業務
→鉄骨物理的対策図
てっこくぶつりてきたいさくず
鉄骨工事における落下物・衝突防止対策を図示した設計図。仮設足場・防護ネット・養生シートの配置を明記します。
→鉄骨生産管理
てっこうせいさん-かんり
鉄骨製作工場における工程管理、品質管理、在庫管理を統合した生産管理。納期遵守と品質確保が目標。
→鉄骨素材管理
てっこうそざいかんり
製造から現場納入まで鉄骨素材の品質・数量・進捗を一括管理するシステム。トレーサビリティ確保と施工スケジュール最適化を実現。
→鉄骨組立仕組係
てっこうくみたてしくみがかり
建て入れ前の部材搬入、ステージング、吊り装置準備など、組立作業の前提条件を整える現場技術者。建て入れ成功の鍵を握る重要職
→鉄骨製作の在庫管理
てっこうせいさくのざいこかんり
工場での鉄骨部材製作から現場搬入までの在庫管理。材料の納入管理、工程進捗との連携、現場との納期調整を統合的に行う。
→鉄骨製作図承認
てっこうせいさくずしょうにん
鉄骨製造を開始する前に、設計図面に基づいて製作図を作成し、設計者・発注者から承認を得るプロセス。品質確保の重要な関門。
→鉄骨製作実績管理
てっこうせいさくじっせきかんり
工場での鉄骨製作工程における進捗・品質・納期の実績を記録・分析し、施工計画との乖離を早期発見・是正する管理体系。
→鉄骨製作工場の品質管理
てっこうせいさくこうじょうのひんしつかんり
鉄骨製作工場での寸法精度、溶接品質、塗装管理、検査体制を統合的に運用する品質保証体制。JIS規格と設計図書に基づき、受入検査から出荷まで一貫管理する。
→鉄骨製作確認
てっこうせいさくかくにん
鉄骨工場での製作工程を確認し、設計図面通りの品質を保証する検査・承認プロセス。出荷前の最終品質保証です。
→鉄骨製作管理
てっこうせいさくかんり
鉄骨工場での製作工程を、品質・原価・納期の三観点から統合的に管理する業務。施工品質の起点。
→鉄骨設計
てっこうせっけい
建築物の構造体となる鉄骨部材の形状、サイズ、材料、接合方法を決定する設計業務。構造計算に基づき安全性と経済性を両立。
→鉄骨設計図変更
てっこうせっけいずへんこう
施工中に発生した鉄骨設計図の変更手続き。設計者・元請・下請間の協議と記録管理を規定する施工管理プロセス。
→鉄骨造成・管理
てっこうぞうせい・かんり
鉄骨の製作から現場納入までの工程管理。品質・納期・安全を統合的に管理し、建設工程を円滑に進める実務的体系。
→鉛直度測定
えんちょくどそくていん
柱や壁など鋼構造物の鉛直方向の精度を確認する測定。レーザーセオドライトやレベルを用い、施工公差内であることを確認。
→鋼管仮設工事リスク評価
こうかんかせつこうじりすくひょうか
鋼管を用いた仮設工事の事故・品質不具合のリスクを事前に評価し、予防対策を決定するプロセス。
→鋼管搬入確認
こうかんはんにゅうかくにん
鋼管資材の現場搬入時に品質・数量・納期を確認する受入検査。<a href="/glossary/tekko-koji">鉄骨工事</a>の第一段階として実施される重要な工程
→鋼管設計変更管理
こうかんせっけいへんこうかんり
鋼管構造設計の変更対応と影響評価を管理するプロセス。工期・原価・品質への影響を統合管理
→階次造階管理
かいじぞうかいかんり
鉄骨躯体を階ごとに完成させていく施工管理方法。各階の施工精度・工程・品質を層別に管理し、上階施工への影響を最小化する。
→非破壊検査
ひはかいけんさ
部材を破壊せず内部欠陥を検出する検査の総称。UT・MT・PT等の手法があり、溶接部品質確保に必須【公共建築工事標準仕様書】
→高力ボルト管理
こうりょくぼるとかんり
高力ボルトの検査・保管・施工・品質確認に関する総合的な管理業務。施工品質と安全性を左右する重要な管理領域
→高力ボルト緊張管理
こうりょくぼるときんちょうかんり
高力ボルト(F10T等)の締め付け荷重を規定値に調整・管理する工程。鋼構造接合の精度を左右する
→資格
建築施工管理技士
けんちくせこうかんりぎし
建築工事の施工管理を行うための国家資格。キャリアアップの登竜門です。
→溶接管理技術者
ようせつかんりぎじゅつしゃ
溶接作業の計画・管理・検査を行う技術者の資格。品質保証のキーパーソン。
→JIS溶接技能者
じすようせつぎのうしゃ
JIS規格に基づく溶接の実技試験に合格した技能者。種類・材質ごとに資格が分かれます。
→玉掛け技能
たまかけぎのう
クレーンで荷物を吊り上げる際にワイヤーで固定する技能の資格。基本資格のひとつ。
→JASSO認定
じゃっそーにんてい
一般社団法人日本鋼構造協会による高力ボルト施工管理技能講習修了の認定。高力ボルト接合工事の施工者として必須の資格。
→JIS溶接技能者
じすようせつぎのうしゃ
JIS Z 3801に基づく溶接技能認定資格。建築鉄骨工事で必須の技能資格であり、能力と適正を公式に認証【日本工業規格・建設業法】
→仮設工事業者認定
かせつこうじぎょうしゃにんてい
公共工事の入札参加資格として要求される、仮設工事業者の能力・施工実績を証明する認定制度。
→仮設工事業認定
かせつこうじぎょうにんてい
仮設鍛冶・足場工事を営むために必要な建設業許可・登録。能力・信用・組織体制を満たす企業が対象
→仮設鍛冶工事安全教育
かせつかじこうじあんぜんきょういく
仮設鍛冶工事従事者向けの安全教育体系。実務に基づいた危険予知訓練と技能講習。
→型枠事業者認定
かたわくじぎょうしゃにんてい
型枠工事の安全・品質基準を満たす業者を建設業団体が認定する制度。型枠工事の信頼性を確保する仕組み。
→安全教育・訓練
あんぜんきょういく・くんれん
建設現場に従事する全ての作業員に対し、労働災害防止のための知識・技能を習得させる教育・訓練の総体。法令で実施が義務付けられている。
→建入れ係員認可
たていれがかかりいんにんか
鉄骨造建築の鉛直度・水平度管理を専門とする職人資格。高精度な建入れを実現するスキル認定
→教育・許可・資格管理
きょういく・きょか・しかくかんり
建設作業員の安全教育・技能講習・資格取得・許可申請を一括管理するシステム。法令遵守と人材育成の両立が目的です。
→施工管理技士の職務
せこうかんりぎしのしょくむ
建設業法で定義された施工管理技士の法定職務。工程・品質・安全・原価の総合的な現場管理を行う専門資格者の役割。
→溶接技能資格種
ようせつぎのうしかくしゅ
鉄骨溶接作業に従事する作業員が取得すべき各種資格の総称。JIS溶接技能試験・開先形状・材質ごとに分類
→溶接管理技士
ようせつかんりぎし
鉄骨製作・現場溶接工事の品質を統制する技術資格。JIS資格保有者で、施工計画から完成検査まで溶接全般を管理。
→溶接資格
ようせつしかく
建設現場での溶接作業に必要な技能認定。JIS溶接技能者、アーク溶接特別教育などが対象
→溶接資格・技能管理
ようせつしかく・ぎのうかんり
溶接作業者の資格取得、技能維持、現場での能力確認を体系的に管理するプロセス
→特殊作業技士
とくしゅさぎょうぎし
高所・危険作業に従事するための特別な資格。足場組立や高所溶接など、専門的技能が求められる作業に必須。
→組立仕組担当者認可
くみたてしくみたんとうしゃにんか
鉄骨の組立仕組を指揮・統括する担当者に対して、現場で与える責任者認可。作業安全と品質確保の要。
→組立通信記事・紙資料力
そかんでんしんきじしりょくりょく
鉄骨建方の状況を記録・報告し、施工情報を関係者で共有する仕組み。施工品質・安全性・工程の透明性を確保する重要な施工管理ツール。
→鉄骨仮設工事企業認定
てっこうかせつこうじきぎょうにんてい
鉄骨工事や仮設工事を適切に遂行する能力を持つ企業として、自治体や公共機関から受ける認定制度
→鉄骨仮設工事安全教育
てっこうかせつこうじあんぜんきょういく
鉄骨・仮設工事従事者向けの安全教育。足場の組立・解体、高所作業、落下防止などの安全知識・技能習得を目的とする講習。
→鉄骨取扱い資格管理
てっこくとりあつかいしかくかんり
鉄骨工事において鋼材の種類・等級・サイズに応じた取扱い技能資格の適切な配置と継続的な能力管理
→鉄骨工事専属
てっこうこうじせんぞく
鉄骨工事に従事するための専門資格・技能。技能講習修了、実務経験、各種認定制度に基づく専門性の証明。
→鉄骨搬入据付準備員認可
てっこうはんにゅうすえつけじゅんびいんにんか
鉄骨材の搬入・据付準備作業を適切に指導・監督する能力を有する職員の認可。現場で重要な資格。
→現場用語
ゼネコン
General Contractor
建設工事を一括で請け負う総合建設会社のこと。設計から施工まで統括します。
→スーパーゼネコン
Super General Contractor
大成建設を筆頭に、日本の建設業界で売上高が特に大きい5社の総称。柴田工業は大成建設を中心に多数参画。
→施工図
せこうず
設計図をもとに、実際の施工手順や寸法を詳細に記した図面。現場の「説明書」。
→墨出し
すみだし
施工図の寸法を実際の現場にマーキングする作業。建物の精度を左右する重要工程。
→KY活動
けーわいかつどう
「危険予知」活動の略。毎朝の朝礼で危険を予測し対策を決めるチーム活動。
→切梁
きりばり
地面を深く掘ったときに、周囲の土が崩れないよう横から支える鉄骨部材。
→腹起し
はらおこし
掘削した壁面に沿って水平に設置する鉄骨部材。土圧を切梁に伝える役割。
→溶接
ようせつ
金属を高温で溶かして接合する技術。建物の強度を左右する重要な技術。
→UT検査
ユーティーけんさ
超音波探傷検査の略。溶接部分の内部に欠陥がないかを確認する非破壊検査。
→クレーン
Crane
重量物を吊り上げて運搬する建設機械。大規模現場ではタワークレーンが空にそびえます。
→安全表彰
あんぜんひょうしょう
無災害記録や優れた安全管理活動を行った企業・個人に贈られる表彰制度。
→職長・安全衛生責任者
しょくちょう
協力会社の現場責任者。作業員を指揮し、施工管理者と連携して安全に工事を進める。
→BIM
ビム
建物の3Dモデルに材質・コスト・工程等の情報を統合するデジタル技術。施工管理のDX。
→仮囲い
かりがこい
工事現場の周囲に設置する仮設の囲い。公衆の安全確保と現場の管理区域を明確にする仮設物。
→仮設物
かせつぶつ
工事中に一時的に設置する構造物の総称。足場・仮囲い・仮設事務所・仮設電力等が含まれる。
→安全停止装置
あんぜんていしょくそうち
建方時の高所作業での転落防止や、機械的な過負荷による事故を防ぐ安全装置。ワイヤーロック、転落防止ネット等が含まれる。
→手すり先行工法
てすりせんこうこうほう
足場の組立・解体時に常時手すりを設置する工法。労働安全衛生法で義務化された落下防止対策。
→挿し替え金物
さしかえきんぐ
仮設鍛冶工事で用いられる、繰り返し脱着可能な金属部品。仮設足場や支保工の構成要素として重要。
→柱入れ
はしらいれ
鉄骨工事における柱部材の建て込み・設置作業。高精度の位置出しと水準調整が必須の重要工程。
→相間仮囲い確認
そうかんかりかこいかくにん
鉄骨と既設構造物・隣接工事との間の仮設仕切り状況を確認し、安全性と施工の独立性を維持する確認作業
→組立転心工場
そかんてんしんこうじょう
大型鉄骨部材の組立・プレファブ化を行う専門工場。柴田工業が運営し、現場での取付精度向上と工期短縮を実現。
→鉄骨設置転盤
てっこうせっちてんばん
鉄骨柱の微調整・回転作業用に現場で製作される作業台。柱脚部の正確な位置決めに使用
→鋼管柱接地
こうかんちゅうせっち
仮設物や建設機械の鋼管柱を接地し、雷害・静電気から作業員と設備を保護する安全管理業務
→陸設仮囲い
りくせつかりかこい
建設現場の敷地周辺に設置する仮設の囲い。近隣への飛散防止、安全確保、景観配慮などの目的があります。
→陸設工事企業
りくせつこうじきぎょう
地上に建築物を構築する工事を主業とする企業。鉄骨工事、仮設工事、型枠工事など基礎工事から上部工事までを担当。
→法面
のりめん
根切りや盛土で生じる傾斜面。崩壊防止のため適切な勾配で施工する。地盤の種類に応じた勾配角度(1:1~1:2.5)の選定が重要で、安定性と経済性のバランスを考慮する。
→配筋
はいきん
設計図に基づき鉄筋を所定の位置・間隔で組み立てる作業。構造体の強度・耐久性を左右する重要工程で、適切な間隔保持とかぶり厚さ確保が求められる。
→鉄骨組立時の安全停止
てっこうくみたてじのあんぜんていし
鉄骨組立工事中に危険が発生した際に、作業を直ちに中断し安全を確保する管理体制。クレーン操作員・玉掛け作業員・現場監督が連携し実施する。
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