エレクションピース

エレクションピースの機能と役割

エレクションピースは、複数の鉄骨部材を現場で溶接によって接合する際に、一時的に部材を仮固定するために取り付ける補助的な鋼板です。特に大規模建築物の建方工事では、部材を最終位置に配置してから溶接を行うまでの間、部材のズレや落下を防ぐための「命綱」として機能します。

柴田工業のような鉄骨鍛冶工事では、エレクションピースの設計と製作から、現場での仮固定、最終的な切断・除去まで、一連の作業を担当することが多くあります。これは施工図作成の段階から計画され、品質と安全性の両面で重要な要素として扱われています。

エレクションピースの設計と製作

エレクションピースは、仮設的な部材であるため、本接合とは異なる設計理念で製作されます。その役割は、建方中の部材を一時的に固定することであり、最終的には除去されるため、接合強度は本接合ほど高くは不要です。ただし、建方時の重力や風圧に耐える強度は必要であり、施工図に明示されます。

一般的に、エレクションピースは厚さ12〜19mm、幅100〜150mm程度の鋼板であり、溶接またはボルト接合で部材に仮付けされます。複数個のエレクションピースを配置することで、部材の安定性を確保し、安全管理上の要求を満たします。

現場での設置と仮固定

建方作業では、クレーンで揚重された部材を設計位置に配置し、エレクションピースで仮固定します。仮ボルトやスタッドボルトなどを用いて、エレクションピースと部材を一時的に結合させます。この段階では、建入れ直しにより精度を調整し、その後、溶接作業に進みます。

エレクションピースが正確に機能していない場合、部材のズレが発生し、溶接時の位置精度が低下します。これは、溶接管理の失敗につながり、欠陥溶接の原因となるため、設置段階での厳密な管理が不可欠です。

溶接完了後の切断・除去

溶接作業が完了し、超音波探傷試験などの検査に合格した後、エレクションピースは切断して除去されます。この切断作業では、ガス切断またはグラインダーを用いられ、除去後の断面は研磨されて、仕上げられます。

エレクションピース除去後の状態は、品質管理の検査対象となり、切断面の研磨状態や断面の寸法確認が行われます。特に、エレクションピース取付け部周辺の溶接品質や表面状態が検査されます。

エレクションピースの設計事例

複雑な接合部を持つ大規模建築物では、エレクションピースの配置が工夫されることがあります。例えば、梁と柱の接合部では、複数のエレクションピースを異なる角度で配置して、部材の3次元的な安定性を確保することもあります。また、施工図作成時に、溶接工の作業性を考慮して、エレクションピースの位置を決定することで、現場での施工効率を向上させることができます。