磁粉探傷試験
Magnetic Particle Testing (MT)
磁粉探傷試験とは
磁粉探傷試験（MT：Magnetic Particle Testing）は、強磁性体である鋼材を磁化し、表面または表層近くにある割れなどの欠陥から生じる漏洩磁束に磁粉を吸着させ、欠陥を可視化する非破壊検査です。溶接部の表面割れやアンダーカット近傍の欠陥、母材の割れの確認に用いられます。
原理と手順
磁化された鋼材に欠陥があると、その部分で磁束が漏れ、磁粉が集まって線状の模様になります。手順は、(1)検査面の清掃、(2)磁化（極間法、コイル法、通電法など）、(3)磁粉の適用、(4)観察と記録、(5)脱磁・後処理、が基本です。磁粉には、通常光で見る着色磁粉と、紫外線で見る蛍光磁粉があり、湿式・乾式の別もあります。
欠陥の向きに対して磁束が直角に近いほど検出しやすいため、一方向だけでなく、方向を変えて磁化する必要があります。
鉄骨工事での使いどころ
鉄骨工事では、完全溶込み溶接などの内部欠陥はUT検査で確認し、表面の割れ確認の補助としてMTを使うことがあります。浸透探傷試験に比べて、表層直下の欠陥も拾える点と、錆や軽い汚れの影響を受けにくい点が利点とされます。一方、ステンレスオーステナイト系などの非磁性材には使えません。
結果は品質管理記録として残し、判定基準は設計図書や適用規格に従います。仮設部材でも、重要な吊り治具などの溶接部では、必要に応じて実施を検討します。
実施上の注意点
磁粉探傷試験では、通電法や極間法で電極部にアークスポットを生じさせる恐れがあるため、機器の取扱いと接触面の状態に注意が必要です。また、試験後に残留磁気が問題となる場合は脱磁を行います。
検査者は、試験方法や判定に関する知識を持つ有資格者であることが望ましく、JISなどの規格で資格や手順が定められています。現場の暗さも指示模様の見え方に影響するため、蛍光磁粉では暗所を確保し、着色磁粉では十分な照度を確保します。非磁性材や、磁化が困難な厚い断面・形状ではPTや他の方法への切替えを検討します。
柴田工業の現場から
溶接の最終的な安心は検査から。UTとあわせ、表面の割れも見逃さない意識で現場に臨みます。
