Steel Frame Assembly Drawing
鉄骨組立図
Steel Frame Assembly Drawing
工事の種類
てっこうくみたてずします
鉄骨組立図とは
鉄骨組立図は、鉄骨工事において工場での製作と現場での組立作業を指示する基本図面です。設計図面（構造設計図）から鉄骨工事業者が作成し、柱・梁・床等の個別部材の形状、孔位置、溶接位置、接合部の詳細仕様を明記します。この図面がなければ正確な製作と安全な組立ができません。
組立図に含まれる主要情報
鉄骨組立図には以下の情報が包含されます：
- 部材寸法と形状：建築図から展開された個別部材の全長、断面諸元、カット位置
- 孔加工：ボルト孔、アンカーボルト孔、吊り上げ用孔（取扱説明書）の位置・径・深さ
- 溶接記号：溶接種類（フィレット、突合せ）、サイズ、長さ、ピッチ
- 接合部詳細：摩擦接合、高力ボルト配置、ベースプレート形状
- 組立順序：現場での組立手順、仮ボルト位置、本ボルト締付け順序
設計図面との関係性
設計図面は建築全体の構造を示す一般的な図面であるのに対し、組立図は鉄骨工事業者による施工実行図です。設計図面の寸法を実際の加工精度に合わせて調整し、製造実績（以前の同様工事の実績寸法）や現場の施工余裕を反映させます。設計図面変更が発生した場合、組立図も連動して修正が必要です。
現場組立での役割
現場では組立図が以下のタスクで活用されます：
- 建て精度管理：組立図の寸法値から部材配置の精度を判定
- 鉄骨組立施工計画の立案根拠
- クレーン作業の安全管理：吊り上げ孔、吊り上げ重量の確認
- 品質検査：納入部材が図面通りに製作されているか確認
組立図作成の実務的ポイント
鉄骨組立図を作成する際、現場管理者や鉄骨工事業者が留意すべき点があります。まず公差管理が重要です。個別部材の寸法誤差が組み重なると、現場での建て直し工事が発生しコスト増になります。また接合部の納まりを三次元で検討し、隠れる位置の孔加工や配筋との干渉を事前チェックします。さらに溶接施工性を考慮し、狭い空間では施工不可能な溶接条件を避けるよう孔加工で対応します。溶接管理視点では、溶接開始位置・終了位置の詳細指示が製品品質（溶接傷管理）に直結するため、組立図の記載精度が決め手となります。
作成責任者
鉄骨工事業者（<a href='/glossary/sokan-sekkei-zu-kenshou/'>構造設計図と照合検証</a>を設計者と協同実施）
承認プロセス
設計者検査→施工者施工計画→現場技術者確認→製作着手
保管期間
工事完了後3年以上保管（建設業法施工規則第3条の6）
柴田工業の現場から
石堂 洋三 現場管理・積算・調達
組立図が曖昧だと現場で部材合わない、接合穴位置がずれるといった手戻りが発生します。設計者との図面チェック会議では、隠れ部分の納まり、特に複雑な梁貫通部の孔加工を徹底確認します。積算側でも変更工事の予見に組立図の精度が影響するため、早期作成・承認が重要です。
